PROAQUI — complexo agroindustrial e aquícola

O projeto industrial

PROAQUI — o complexo agroindustrial e aquícola integrado dos Camarões

Complexo agroindustrial e aquícola integrado · Modelo orquestrador de cadeia 70/30 · 45.090 toneladas de peixe por ano em plena capacidade · No âmbito do programa «Plaine Centrale» do Estado dos Camarões.

Início · O projeto PROAQUI

Parceiro técnico e financeiro de primeira ordem

O PROAQUI é estruturado em parceria com a TACE Trading

O projeto PROAQUI é conduzido pela ZEIAQUA-INDUSTRIE SA, sociedade de projeto subsidiária da ZEIDEAL GROUP SAS, em parceria técnica e financeira de primeira ordem com a TACE Trading. Como integradora, a TACE Trading assegura a estruturação técnica do complexo agroindustrial, a integração dos fornecedores internacionais de equipamentos, a interlocução com os financiadores internacionais e o acompanhamento contínuo do Comitê de Gestão da sociedade de projeto.

Explorar o ecossistema de parceiros

Vídeo de apresentação

O megaprojeto PROAQUI em 6 minutos


Uma apresentação didática do projeto PROAQUI: do déficit de pescado da CEMAC à estratégia de integração vertical, passando pelo modelo orquestrador 70/30, os três polos industriais e o plano de financiamento. Formato de vídeo animado, complemento à brochura do investidor. Observação: vídeo atualmente em francês — versão em português prevista.

Duração: 8 min 16 s HD Qualidade: 720p FR Idioma: Francês Baixar (17 MB)

Arquitetura industrial

Uma cadeia de valor 100% controlada


O PROAQUI aplica um modelo de integração vertical matricial inédito na África Central. Em vez de uma cadeia sequencial em que cada elo depende do anterior dentro de um único fluxo, o projeto assenta em três circuitos operacionais paralelos.

Diagrama de circuito curto integrado do PROAQUI
Circuito curto do PROAQUI: 6 etapas coordenadas da produção à distribuição, com circuito virtuoso de valorização dos efluentes.
01Polo Agrícola de DIR5.380 ha — milho, soja, farelo de arroz
02Fábrica de Ração de DIRBühler do Brasil — 100.000 t/ano
03Incubatórios internosNos sites aquícolas — Mbakaou + Mfou (100% SPV)
04Tanques-rede flutuantes417 tanques-rede AKVA Group (plena capacidade)
05Congelamento IQFNos sites aquícolas — sem processamento
06Distribuição CEMACPlataforma logística de DIR

Essa arquitetura de três circuitos paralelos elimina fluxos logísticos irreais — como transportar peixe fresco por mais de 600 quilômetros entre os sites aquícolas e uma unidade de processamento centralizada. Ela garante plena resiliência operacional: qualquer incidente localizado em um dos três polos não paralisa os demais. Por concepção, trata-se de um Plano de Continuidade de Negócios superior a qualquer arquitetura centralizada.

Espécie e genética

Espécie selecionada: Oreochromis niloticus, linhagem GIFT


O PROAQUI selecionou a tilápia-do-nilo (Oreochromis niloticus), linhagem GIFT — a nona geração do programa Genetically Improved Farmed Tilapia conduzido desde 1988 pela WorldFish-ICLARM, na Malásia. É a linhagem mais bem documentada do mundo, utilizada por operadores líderes do setor: Regal Springs na Indonésia, Lake Harvest no Zimbábue, Yalelo na Zâmbia.

A coerência vertical do projeto exige que os incubatórios internos (Mbakaou + Nyong/Mfou) produzam exclusivamente a mesma linhagem GIFT que a criada nos tanques-rede, garantindo zero dependência externa de alevinos.

Tilápia Oreochromis niloticus linhagem GIFT
Oreochromis niloticus linhagem GIFT — programa WorldFish-ICLARM, monossexo macho ≥ 95%.
EspécieOreochromis niloticus (tilápia-do-nilo)
LinhagemGIFT (Genetically Improved Farmed Tilapia, WorldFish)
Origem genéticaWorldFish-ICLARM (Malásia), programa iniciado em 1988
Proporção de sexosMonossexo macho ≥ 95% via protocolo autorizado de 17α-metiltestosterona
Ciclo de produção4,5 a 5 meses (≈ 2 ciclos/ano), do alevino ao peixe comercial de ≈ 450 g
FCR-alvo1,30 a partir da Fase 1 (ração importada premium)
Incubatórios internosMbakaou ≈ 90 mi alevinos/ano + Mfou ≈ 49 mi alevinos/ano
Equipamento de tanques-redeAKVA Group — Ø 20 m × 6 m (Mbakaou) / Ø 18 m × 4 m (Nyong) — referência técnica Regal Springs
Ciclo biológico de produção da tilápia GIFT — do ovo ao tamanho comercial

Trajetória industrial

Uma ascensão controlada em quatro fases


O PROAQUI desdobra-se ao longo de uma trajetória industrial progressiva em quatro fases, num horizonte de dez anos. A Fase 1 é um piloto cuja necessidade de financiamento, definida bottom-up, situa-se em ≈ 17,3 bilhões de FCFA, concebido para comprovar a viabilidade do modelo nos dois sites aquícolas antes da implantação estruturante. A Fase 2, grande virada industrial, mobiliza uma rodada internacional estruturada pela Afreximbank como única Mandated Lead Arranger (necessidade de cerca de 15,9 bilhões de FCFA) e marca a entrada em operação do Polo Industrial de DIR. As Fases 3 e 4 elevam a produção a 45.090 toneladas por ano em plena capacidade até o Ano 10.

Fase 0 · Fase preparatória (2023 → meados de 2027) — em curso

Estudos, maturação e estruturação financeira. Iniciada desde 2023 e ainda em curso, a Fase 0 é integralmente autofinanciada pela ZEIDEAL GROUP SAS por meio de contribuições em bens. Abrange os estudos, a maturação do projeto e a estruturação, e conclui-se no fechamento financeiro da Fase 1 (meados de 2027). Precede a ascensão produtiva descrita abaixo.

FasePeríodoReferênciaProdução comercializadaCAPEX líquido implantadoMarco
Fase 0 — Maturação2023 → meados de 2027Autofinanciada (contribuições em bens)Estudos, engenharia, estruturação; fechamento financeiro em meados de 2027
Construção F12027Ano 008.726 MEntrada em operação 3º tri. 2027
Fase 1 — Piloto (Nyong)3º tri. 2027 → 3º tri. 2029Ano 1–2~5.000 t/ano (5.049)— (comprometido em 2027)Primeiras vendas 2028
Fase 2 — Mbakaou + fábrica de ração (DIR)3º tri. 2029 → 3º tri. 2031Ano 3–4~15.000 t/ano14.116 M (implantado 2029)Entrada em operação da fábrica de ração
Fase 3 — Extensões3º tri. 2031 → 3º tri. 2033Ano 5–6~28.000 t/ano18.442 M (implantado 2031)Ascensão dos dois sites
Fase 4 — Plena capacidade3º tri. 2033 → 3º tri. 2035Ano 7–8~45.000 t/ano (45.090)18.044 M (implantado 2033)Alcance da plena capacidade
Regime estabelecido3º tri. 2035 → 3º tri. 2037Ano 9–10~45.000 t/anoManutenção da plena capacidade

Em plena capacidade (Ano 10), o projeto visa uma receita consolidada de 109 bilhões de FCFA, um EBITDA operacional de 28,6 bilhões de FCFA (margem de 26,2%) e um custo médio ponderado de capital de 7,8%. Gera um valor presente líquido de 77,7 bilhões de FCFA, uma taxa interna de retorno de 23,9% (37,0% sobre o capital próprio) e um DSCR mínimo de 2,23x. A produção do PROAQUI representaria cerca de 8% da demanda de pescado da CEMAC (estimada em 600.000 toneladas por ano), confirmando a pertinência de uma estratégia de substituição de importações.

Arquitetura territorial

Três sites, três papéis


Mapa dos Camarões com a localização dos três polos do PROAQUI
Localização geográfica dos três polos do PROAQUI no território camaronês.
Polo agrícola
DIR · Adamaoua

Polo Agroindustrial de DIR

5.380 hectares concedidos pela República dos Camarões no âmbito do programa «Plaine Centrale». Agricultura industrial irrigada em larga escala (milho, soja, farelo de arroz, tortas oleaginosas). Fábrica de ração Bühler do Brasil, 100.000 t/ano (76 kt peixe + 24 kt conexos), multiespécie. Base de vida, silos e plataforma de distribuição CEMAC.

Site aquícola
Mbakaou · Adamaoua

Polo Aquícola de Mbakaou

Reservatório da barragem de Mbakaou (operado pela EDC). ≈ 195 tanques-rede flutuantes AKVA Group em plena capacidade (172 diretos + 74 satélites) para ≈ 29.300 t/ano. Incubatório detido e operado 100% pela sociedade de projeto (≈ 90 mi alevinos/ano). Congelamento IQF e armazenagem negativa no local, sem processamento. Acordo com a EDC em negociação.

Site aquícola
Nyong · Centre / East

Polo Aquícola de Nyong-Mfou

Trechos do rio Akonolinga–Olama. ≈ 222 tanques-rede flutuantes AKVA Group em plena capacidade (201 diretos + 86 satélites) para ≈ 15.800 t/ano. Incubatório de Mfou detido e operado 100% pela sociedade de projeto, com o CODAM como parceiro operacional local (sem propriedade nem gestão) — ≈ 49 mi alevinos/ano. Congelamento IQF e armazenagem negativa no local, sem processamento.

Uma regra arquitetônica estrita

Por que o Polo DIR não abriga incubatório, tanques-rede nem processamento

O Polo DIR não abriga nenhum incubatório, nenhum tanque-rede flutuante e nenhuma unidade de processamento aquícola. Essas funções são operadas exclusivamente nos sites aquícolas de Mbakaou e do Nyong, cada um com seu próprio incubatório local e sua própria unidade de congelamento IQF.

Essa separação estrita não é uma restrição, mas uma concepção deliberada. Garante a plena autossuficiência dos sites aquícolas na produção de alevinos — a espécie produzida pelos incubatórios é exatamente aquela criada nos tanques-rede adjacentes. Elimina os fluxos de peixe fresco de longa distância, que teriam sido tecnicamente irreais e economicamente insustentáveis. Por fim, preserva a ancoragem territorial multirregional do projeto, condição prévia para a aceitabilidade social e a criação de empregos locais.

Aprofundar no PROAQUI

Interessado no PROAQUI? Explore todas as dimensões do projeto.

Baixe a brochura do investidor ou explore nossos compromissos ESG, nossa governança e nossa estratégia de financiamento.